P11輸入材・調達リスク管理（為替・関税・長納期の変動対応）
目的
円安・関税・海運の変動は、原材料のコストと供給の両方を揺らす。価格転嫁と供給途絶の両リスクを、品質を落とさずに管理する。
- 輸入材・海外依存度の高い品目を洗い出し、為替・関税変動の影響度を把握する重点
- 長納期品・単一調達品はリードタイムと安全在庫を見直す（P7・P9）重点
- 代替材・国内代替先の候補を評価し、切替時は品質同等性を技術・品証と確認（P8）
- 価格改定・条件変更はサプライヤーの4M/製造中止情報と合わせて管理（P3）
- コスト変動の見通しは営業の価格交渉（S10）と共有し、無理な在庫積み増しを避ける
為替前提を「書いて」おく（後から揉めないために）
- 見積書・価格改定の資料には、前提とした為替水準と有効期限を明記する。前提を書かない見積りは、変動時に値上げ交渉の根拠を失う重点
- 円安局面では輸入材のコスト増と、代替材への切替圧力が同時に来る。切替は必ず品質妥当性の確認とセットにし、コスト都合だけで進めない（P8・TS29）重点
- 為替の水準そのものは日々動く。ハンドブックには数値を書かず、都度の最新値を前提として明示する運用にする
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同じ読者向けの他トピック
P1サプライヤーの選定・承認P2受入検査・受入基準P3サプライヤーの4M変更・製造中止管理P4化学物質・法規エビデンスの収集P5サプライヤー不適合・クレーム対応P6サプライヤー監査・品質改善の伴走P7供給BCP・二社購買（供給途絶リスク）P8原材料の値上げ・代替材の評価と切替管理P9受入ロット管理・FIFO と保管品質の維持P10副資材・包装資材の品質管理（変更管理）P12受入データの活用・サプライヤー品質スコアリングP13商社経由調達の品質管理（製造元が見えない場合の要求事項）P14支給材・預り材の品質管理（受入・保管・返却）P15新規サプライヤーの評価・登録の流れP16価格改定・契約更新時の品質条件の見直しP17廃番・供給終了通知を受けたときの動きP18サプライヤーの是正回答が不十分なときの差し戻し方P19サプライヤーの製造拠点変更を通知されたときの確認事項P20見積り段階で購買が品質要求を拾い切るための確認表P21値上げを理由に品質条件の緩和を求められたときの受け方P22サプライヤーの品質窓口が不在・交代したときの動きP23二次以降のサプライヤーで問題が起きたときの動きP26是正期限延長の申し出への受け方P27在庫を持たない都度手配へ切り替えるときの品質側の確認P28サプライヤーから検査の省略・簡略化を提案されたときの受け方P29サプライヤー担当交代時の回答品質の立て直しP30購買が価格交渉の主担当を外れたときの品質側の確認