P20見積り段階で購買が品質要求を拾い切るための確認表
目的／考え方
確認表は検査条件・保証範囲・不適合時の負担・変更通知義務の4点を扱う。見積り段階で品質要求（検査条件・保証範囲等）を拾い切れていないと、量産開始後に「聞いていない」条件が発覚し、価格・納期の再交渉やサプライヤーとのトラブルにつながる。S17（営業側の見積り時チェックリスト）と対になる、購買側の確認表を持つ。
- 検査条件（検査項目・頻度・抜取basis）を、サプライヤーへの見積り依頼時点で明記する重点
- 保証範囲（不適合時の交換・返金・損害の範囲）を契約・発注条件に明記し、口頭合意だけで進めない重点
- 不適合発生時の負担区分（費用・工数のどちらがどこまで負担するか）を事前に取り決める重点
- 4M変更・仕様変更が発生した場合の通知義務（誰に・いつまでに・どの方法で）を発注条件に含める重点
- S17でまとめた社内側の確認項目と、購買がサプライヤーへ提示する条件に食い違いがないか照合する
- 新規サプライヤーの場合はP15（新規サプライヤーの評価・登録の流れ）の評価結果とも整合させる
- 確認表は発注前に品証・技術のレビューを受けてから確定する
同じ読者向けの他トピック
P1サプライヤーの選定・承認P2受入検査・受入基準P3サプライヤーの4M変更・製造中止管理P4化学物質・法規エビデンスの収集P5サプライヤー不適合・クレーム対応P6サプライヤー監査・品質改善の伴走P7供給BCP・二社購買（供給途絶リスク）P8原材料の値上げ・代替材の評価と切替管理P9受入ロット管理・FIFO と保管品質の維持P10副資材・包装資材の品質管理（変更管理）P11輸入材・調達リスク管理（為替・関税・長納期の変動対応）P12受入データの活用・サプライヤー品質スコアリングP13商社経由調達の品質管理（製造元が見えない場合の要求事項）P14支給材・預り材の品質管理（受入・保管・返却）P15新規サプライヤーの評価・登録の流れP16価格改定・契約更新時の品質条件の見直しP17廃番・供給終了通知を受けたときの動きP18サプライヤーの是正回答が不十分なときの差し戻し方P19サプライヤーの製造拠点変更を通知されたときの確認事項P21値上げを理由に品質条件の緩和を求められたときの受け方P22サプライヤーの品質窓口が不在・交代したときの動きP23二次以降のサプライヤーで問題が起きたときの動きP26是正期限延長の申し出への受け方P27在庫を持たない都度手配へ切り替えるときの品質側の確認P28サプライヤーから検査の省略・簡略化を提案されたときの受け方P29サプライヤー担当交代時の回答品質の立て直しP30購買が価格交渉の主担当を外れたときの品質側の確認